隨磷礦開採成本與磷鹽躉售價格逐年上升，如何有效回收廢水中的磷酸鹽作為工業原料，已成為一項新議題。若能針對前端製程產生之單股原廢水，即從前端把目標污染物完全捕捉，除可減少後端廢水之處理複雜性與負荷，並可將有用物質重複利用。本研究針對實廠製程端因採用磷酸清洗所產生的多股高濃度含磷工業廢水，探討數種混凝劑與離子交換樹脂的去磷效果，並評估操作之關鍵議題。化學混凝試驗採用聚氯化鋁、氯化鐵、石灰與硫化鈉等四種混凝劑進行測試，結果顯示以「聚氯化鋁」除磷效果最佳，可穩定達到90%以上之去除率，惟加入聚氯化鋁後，會產生膠羽細小而難以沉降之污泥，除需加以絮凝以得較低濃度之上澄液外，亦增加污泥處置成本，預期當正磷酸鹽濃度超過2,000 mg/L時，每噸廢水之加藥與污泥清運成本將超過800元，且產生之磷酸鋁污泥尚混雜其他金屬氫氧化物沉澱。離子交換樹脂方面，選擇業界常見之凝膠型強鹼苯乙烯系樹脂D、大孔型弱鹼苯乙烯系樹脂E，以及大孔型弱鹼丙烯酸系樹脂F三種樹脂，結果顯示以凝膠型強鹼苯乙烯系樹脂D效果最佳，兼高磷去除率、高吸附量與可再生出濃度超過14%的正磷酸鹽，運用於磷酸鹽之回收甚具可行性，若僅考慮樹脂費用與鹼再生費用，其成本與前述聚氯化鋁混凝沉澱相近，若能延長樹脂使用期限，費用尚可更低；惟其需要多種前處理，包括預過濾與陽離子交換樹脂，以避免系統因膠體與金屬氫氧化物而堵塞。