薄膜蒸餾技術（Membrane Distillation）為一種新穎水再生技術，其可運用工廠餘熱以驅動液體 蒸氣通過薄膜，達到再生效果，具有節能之優勢；但在許多工廠中，溫度較高之廢水經常為前端未 經處理者，再生難度將因此提高。本研究選定北部某染整廠設置一套真空式薄膜蒸餾模廠，取約70ºC 之調勻池廢水進行三個月之連續運轉測試，以驗證薄膜蒸餾再生高溫且具高懸浮固體量染整原廢水 之可行性。連續操作測試中發現其產水通量會隨著操作時間由初始較高值（約11.3 LMH）逐漸降低 至一穩定範圍（約5~6 LMH），而導電度也會隨著操作時間增加，由初始值（約200 μS/cm）逐漸 增加至一穩定範圍（約450~500 μS/cm），經由產水水質分析結果，可看出隨著系統操作時間增加，其 產水水質有衰減之趨勢，其原因推測為原廢水中具有一定濃度之界面活性劑（2.58~4.07 mg/L）， 本系統使用之疏水性薄膜材質在此濃度下，可能使薄膜表面發生浸潤現象，導致產水水質衰減，顯 示仍有設置前處理之必要。