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中文摘要
本研究從作業管理探討扣件生產四大工序，透過部分真實資料與利用可調適隨機變數以模擬客戶訂單、期初庫存及工序不良率，藉此檢測整體作業流程是否流暢、設備參數是否具有效率，以及品質是否符合允收條件等，並找出無效率之生產環節，做為持續改善之依據。在扣件生產工序中，品質管制影響全廠稼動率，扣件品質常可透過外觀檢測其是否符規，作為量產之依據。而目前扣件外觀之檢測設備多價值不斐，由產線取樣往返檢測設備頻繁且耗時，如何簡化程序是提升稼動率之關鍵。本研究之貢獻，藉由作業管理實務演練，從顧客訂單、工序生產、品質管制，再成品出貨至多個通路，一氣呵成。同時，本研究為有效提升品檢效率，設計一套可用於產線旁之簡易光學瑕疵檢測方法，且此瑕疵檢測方法運用多種演算法，取得良好瑕疵判別效果，進而提升全廠稼動率。